大型銅鉬礦磨機

       我國鉬礦發(fā)現(xiàn)于清朝末年，始采于第一次世界大戰(zhàn)前夕。抗日戰(zhàn)爭末期，遼寧楊家杖子鉬礦遭到日本侵略者的掠奪式開采。解放后，為了滿足我國社會主義建設的需要，先后建立起頗具規(guī)模的三大鉬業(yè)基地(遼寧楊家杖子，陜西金堆城，河南欒川)以及若干中小型礦山，許多銅礦和鎢礦也回收伴生的鉬，從而使我國鉬精礦的年產(chǎn)量躍入世界先進行列，鉬礦粉磨技術(shù)也得到了飛躍式的發(fā)展。作為大型銅鉬礦磨機生產(chǎn)廠家，今天就由桂林鴻程為您介紹一下鉬礦粉磨技術(shù)以及大型銅鉬礦磨機方案比選。

       現(xiàn)階段對該鉬礦的選礦方法主要以電爐熔煉分離鉬鎳，濕法以焙燒后進行氨浸和酸浸等工藝方法。對于浸出率變化較大的鉬礦，以及缺水的地區(qū)，選擇水冶工藝成本高、資源利用率低。因此，干式鉬礦粉磨技術(shù)逐漸得到普及。鉬礦粉磨技術(shù)的工藝流程為：

一、鉬礦石由顎式破碎機先進行粗破碎，再經(jīng)細鄂式破碎機將礦石破碎至合理細度后經(jīng)由提升機送至料倉。

二、由給料機均勻送入大型銅鉬礦磨機，由大型銅鉬礦磨機對礦石進行研磨。

三、研磨后的礦石細料進入螺旋分級機，螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同、而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。

四、經(jīng)由攪拌桶后送至浮選機進行浮選作業(yè)。

       目前大型銅鉬礦磨機主要有球磨、立磨、高壓輥磨機、雷蒙磨等幾種類型，以下就對幾種大型銅鉬礦磨機方案分別分析比選：

一、球磨機：球磨由水平的簡體、進出料空心軸及磨頭等部分構(gòu)成，簡體為長形鋼板制造的圓簡，簡內(nèi)裝有研磨體，研磨體一般為鋼制圓球，井按不同直徑及一定的比例裝入簡中，研磨體也可用鋼段，按照研磨物料的粒度加以選擇。物料由球磨機進料端空心軸裝入簡體內(nèi)，在球磨機簡體滾動過程中,研磨體在慣性、離心力和摩擦力的作用下，使它貼近簡體襯板，而后被簡體帶走，當被帶到一定的高度時，因為其自身重力的作用而被拋落，下 落的研磨體像拋射體一樣將簡體內(nèi)的物料擊碎。

球磨運行特點如下：①必須把幾十噸，乃至上百噸的物料和研磨體同時帶到一定的高度;②研磨體之間以及研磨體與襯板之間存在無用的撞擊，造成大量的能量被浪費;③研磨體作用在物料上的力變化比較大，人為無法控制;④可能存在過粉磨的現(xiàn)象;⑤噪音較大，一般為100 ~ 120dB(A 聲級);⑥研磨體消耗較大。

二、立磨機：立磨工作原理:電動機驅(qū)動減速機,而后帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，待粉磨的物料由鎖風給料設備送人旋轉(zhuǎn)磨盤中心，在離心力的作用下，物料向磨盤周邊移動，進人粉磨輥道。磨輥在液壓設備和傳動臂的作用下，向輥道內(nèi)的物料施加粉磨力，物料受到擠壓和剪切作用而被粉碎。同時，風從環(huán)繞磨盤的風環(huán)高速、均勻向上噴出，粉磨后的物料被風環(huán)處的高速氣流吹起，既可以把粒度較粗的物料吹回磨盤重新粉磨,又可以對懸浮物料進行烘干，細粉則由熱風帶人分離器進行分級，合格的細粉隨氣流離開磨機，由收塵設備收集下來即為最終的產(chǎn)品，不合格的粉料在分離器葉片作用下重新落至磨盤，與新給入的物料-起重新粉磨，按此過程循環(huán)，即可完成粉磨作業(yè)。

選鉬立磨機作用特點如下:①磨輥作用在物料上的力可以人為控制，確保物料及設備所受的力恒定均勻;②立式磨本體可實現(xiàn)低噪音運行;③合格的細粉可及時地分選出來，不會出現(xiàn)過粉磨現(xiàn)象;④投資成本較干式球磨高，運行成本較球磨及高壓輥磨機低。

三、高壓輥磨機：高壓輥磨機是基于料床粉碎機理設計的一種新型礦石粉碎設備，其特點是高壓、慢速、滿料。兩個輥子做慢速相對運動，其中一個輥子固定，則另-個輥子可以作水平方向的移動。物料由.上部持續(xù)給人并強制性通過磨輥的間隙，用液壓系統(tǒng)給活動輥施壓，則物料受壓后破碎，然后被壓成料餅落至機外。料床粉碎:物料不是在兩個輥子的工作面上作單個顆粒的破碎和粉磨，而是作為顆粒層料床整體得到粉碎。料床的形成導致顆粒壓迫其他相鄰的顆粒，直至其破碎、斷裂，產(chǎn)生微裂紋或劈開。顆粒之間的相互作用可降低物料對高壓輥磨機輥面的磨損，一般而言，在合理的寬徑比范圍內(nèi)，輥徑越大，則允許的進料粒度越大、料餅也更厚，有利于布料均勻，延長軸承的壽命。

高壓輥磨機運行特點如下:①流程適應性強、配置靈活;②易于實現(xiàn)自動化控制，可提高礦石的可磨度;③單機處理能力大、可節(jié)能降耗;④一次性投資相對較高，且輥套消耗較大。

四、雷蒙磨：雷蒙磨的工作原理為物料經(jīng)顎式破碎機破碎成符合規(guī)格的粒度，經(jīng)畚斗式提升機提升到儲料斗，再由給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內(nèi)支撐在梅花架上磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥在離心力的作用下水平向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的輥碾而達到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細度合乎規(guī)格者隨風流入旋風收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品（成品粒度可高達0.008mm），凈化后的氣流經(jīng)旋風上端的管道流入鼓風機，風路是循環(huán)的，除鼓風機至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風管的氣體導致循環(huán)風路中的風量增加，這些增加的風量經(jīng)鼓風機和主機之間的余管導至簡易收集器，隨同風流帶入的粉末經(jīng)收集后由集灰斗排出。

雷蒙磨運行特點如下:①錐齒輪整體傳動，能量耗損小、效率高;②弧形風道、風量損失小、物料流動性好;③內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng)、先進可靠;④成品粒度可調(diào)可控、選粉效率高;⑤負壓操作，環(huán)保效果好;⑥人性化設計、易于操作。

       以上幾種大型銅鉬礦磨機在鉬礦粉磨技術(shù)中都有應用，那么，幾種方案如何比選呢？同等處理量情況下，從投資成本來看，高壓輥磨機>立磨>雷蒙磨≈球磨；從運營成本看，球磨>高壓輥磨機>雷蒙磨>立磨；從環(huán)保收塵效果看，歐版磨、立磨、高壓輥磨系統(tǒng)的收塵效果較好，而球磨系統(tǒng)收塵效果較差。綜合經(jīng)濟性來看，立磨與雷蒙磨都是鉬礦粉磨技術(shù)較為理想的設備選擇，從生產(chǎn)效率考慮，立磨優(yōu)于雷蒙磨。因此，大型銅鉬礦磨機項目通常選擇立磨更為適用，而中小型產(chǎn)能選擇雷蒙磨更為經(jīng)濟。具體的設備可以根據(jù)您的項目情況來選擇。桂林鴻程生產(chǎn)的HLM系列立磨和HC系列雷蒙磨都是技術(shù)成熟運行穩(wěn)定的大型銅鉬礦磨機，如果您想了解更多鉬礦粉磨技術(shù)問題，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。